泡罩包裝機的選擇

泡罩包裝機種類、形式和規格多種多樣，功能各異，質量不一，價格差異也較大。因此，如何選擇合適的泡罩包裝機?使被包裝物在市場上更加具有競爭力，同時又能達到降低能耗與節省包裝材料的目的，這是廣大用戶所共同關心的問題，也是設備生產廠家所面臨的問題。本文從節約的角度來論述一下市場應用較為廣泛的幾種泡罩包裝機，同時提出了一些新的觀點，供大家選用時參考。

1、泡罩包裝機的種類

從總體結構及工作原理上劃分，現國產泡罩包裝機一般可分為三大系列：(I)輥式泡罩包裝機，On,J,型機130系列，大型機250系列；(2)輥板式泡罩包裝機，中低速機型(沖切次數為6O次／min以下)；高速機型(沖切次數為80次／rain以上)；(3)平板式泡罩包裝機。

2、泡罩包裝機工作原理及工藝流程

2.1輥式泡罩包裝機

輥式泡罩包裝機工作原理：成型膜經加熱裝置加熱軟化，在輥筒式成型模輥上用真空負壓吸出泡罩，充填裝置將被包裝物充填入泡罩內，然后經輥筒式熱封合裝置，在合適的溫度及壓力下將單面涂有粘合劑的覆蓋膜封合在帶泡罩材料表面，并將被包裝物密封在泡罩內。再經打字、壓印裝置打印上批號及壓出折斷線，Z后沖切裝置沖切成一定尺寸的包裝板塊。

2.2平板式泡罩包裝機

平板式泡罩包裝機工作原理：成型膜經平板式加熱裝置加熱軟化，在平板式成型裝置中利用壓縮空氣將軟化的薄膜吹塑成泡罩，充填裝置將被包裝物充填入泡罩內，然后送至平板式封合裝置，在合適的溫度及壓力下將覆蓋膜與成型膜封合，再經打字壓印裝置打印上批號及壓出折斷線，Z后沖切裝置沖切成規定尺寸的包裝板塊。

2.3輥板式泡罩包裝機

輥板式泡罩包裝機是由輥式、平板式泡罩包裝機衍變而來，即采用平板式成型裝置吹塑成型(正壓成型)，輥筒式封合裝置封合，它的工作原理與上述兩種基本相同。

3、泡罩包裝機的耗能

從上述各類泡罩包裝機的工作原理及工藝流程可以看出，它們的主要耗能工位基本是一致的，大致由以下幾方面組成：

3.1供給整機動力的動力源主電機

主電機所需功率主要取決于包裝機結構形式，功率可因小型機或大型機、生產能力、高速機型或中低速機型以及工作原理的不同而異。

3.2成型膜成型前的加熱

成型膜一般采用0.2～0.35 mm厚度的PVC或PVDC等可熱塑成型的材料，并符合藥用包裝衛生要求，根據實際成型經驗表明，其成型溫度區間為110℃～ 140℃，因此成型前要將其加熱至l30℃左右。然而，要將成型膜加熱至130℃左右所需熱能功率主要因包裝機成型加熱裝置結構型式、加熱方式、機型結構型式、生產能力等的不同而異。

3.3成型膜與覆蓋膜的熱封合

封合溫度與整機運行速度及覆蓋膜種類、厚度有關。我國現在廣泛采用的為鋁箔，其厚度0．02 mm，單面表面有一層粘合劑，其軟化溫度在120℃以上，所以

一般設定的封合溫度都在170℃～210℃范圍內。封合溫度設定在該范圍內所需熱能功率主要與封合裝置結構形式、封合方式、整機運行速度等因素有關。

3.4打字、壓印裝置的加熱

打字、壓印加熱所需熱能功率主要與機型結構，如與小機型或大機型、整機運行速度以僅高速機型或中低速機型等有關。

3.5其它輔助裝置的耗能

各類機型的輔助裝置的耗能基本一致，主要包括充填裝置電機、成型輸送電機、放卷電機等。

3.6泡罩包裝機耗能的對比

通過分析、計算、試驗及以往的實際經驗，我們可以總結出各類機型的耗能情況。